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由于微生态制剂在使用时有一定的条件限制,如果使用不当反而有弊而无利,因此使用微生态制剂需要谨慎,畜禽生产上在选择使用时,应重点把握好以下三个原则:
根据用途不同,合理使用微生态制剂:微生态制剂大体可以分为环境调节剂、病原控制剂、健康增进剂三类。实际生产中,应根据不同的需要选择合适的制剂,如为预防疾病,应选用乳酸菌、乳酸片球菌、双歧杆菌等产乳酸类细菌制剂;促进畜禽生长、提高饲料利用率,可选用芽孢杆菌、乳酸菌、酵母菌和霉菌制剂;改善养殖环境,应选用光合细菌、硝化细菌、芽孢杆菌等制剂。
根据饲喂对象选用:动物消化道内的微生物具有多样性,而细菌对宿主又有一定的特异性,对猪效果良好的微生态制剂,对鸡不一定有效。因此,选择微生态制剂时,一定要充分了解制剂菌种的性能类型和作用特点,充分考虑不同动物消化和生理特点。如同样是反刍动物,幼龄动物常用乳酸菌制剂,而成年动物则应使用米曲霉、黑曲霉和啤酒酵母制剂。
根据控制目标选用:微生态制剂具有很强的针对性,生产上应根据不同的控制目标选用不同的活菌制剂,如防治 1~7日龄仔猪腹泻,应首选植物乳酸菌、乳酸片球菌、粪链球菌等产酸细菌制剂;促进仔猪生长发育、提高日增重和饲料报酬率,应选用双歧杆菌制剂;加速反刍动物消化道内纤维素的分解,应选用曲霉菌制剂。
为了保证活菌制剂的效果,应用时应注意以下几点:
1、应用时间要早。从新生畜禽开始使用,以保证其中的有益微生物先占据消化道,从而减少或阻止病原菌的定居;
2、活菌制剂中微生物应有中够的活力和数量;
3、应用于畜禽应激期(如断奶、运输、饲料和环境突变等)效果最明显。
由于微生态制剂是活菌制剂,其要求条件高,生产工艺复杂,加之许多企业生产技术力量薄弱,质量问题屡有出现,使微生态制剂不能充分发挥作用,主要归结有如下几个方面:
(1)活菌含量低。有效期内活菌含量低是微生态制剂存在的主要问题。微生态制剂在储藏,以及在颗粒料、粉料的加工过程中,由于氧气、高温等条件均使其大量失活。
(2)水分含量偏高。一般来说,微生物的存活率与其含水量成反比,当产品中水分增加时,随时间的延长,活菌存活率降低,而且,水分偏高还会使粉剂等剂型发生湿润、失去流动性、结块及致病菌污染等变化。
(3)不耐抗生素。大多数微生态制剂抗生素同时使用会杀死或抑制其中的活菌,从而减弱或失去微生态制剂的作用。
(4)对胃酸和高浓度的胆盐不稳定。微生态制剂中的活菌在到达大肠之前大部分被胃中盐酸和小肠中高浓度胆盐所杀灭,只有残存的少量活菌进入肠道内,难以达到发挥作用所需的活菌数量。此外,菌种在生产、运输和保存方面比较困难,易造成生物活性降低,从而在肠道内繁殖速度减慢,从而限制了微生态制剂的使用和效果。
一般来说,微生态制剂出厂时主要有液体和固体两种剂型,在养殖业上应用时,可直接应用,也可以对饲料进行发酵。对于规模较大的养殖场所,还可制作添加剂以减少大量发酵饲料的工作量。